发布时间：2024-07-07 16:40:15 浏览次数:1 公司名称：[黔西南]樊高电气有限公司销售部
| 绝缘子 | 型号 |
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| FZSW4-35/6 | FZSW4-35/6 |
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。发展历史根源及概况造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。起源绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体它是为了增加爬电距离的通常由玻璃或陶瓷制成就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证。玻璃绝缘子产品结构输配电线路钢化玻璃绝缘子一般绝缘子的主要材料为铁帽、钢化玻璃或陶瓷和钢脚组成，并且用水泥胶合计胶为一体。绝缘子作用高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体它是为了增加爬电距离的通常由玻璃或陶瓷制成就叫绝缘子。为了防止浮尘等污秽在绝缘子表面附着形成通路被绝缘子两端电压击穿即爬电.故增大表面距离即爬距沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离叫爬距.爬距=表面距离/系统高电压.根据污秽程度不同重污秽地区一般采用爬距为31毫米/每千伏。零值绝缘子指的是在运行中绝缘子两端的电位分布接近零或等于零的绝缘子。零值或低值绝缘子的影响：线路导线的绝缘依赖于绝缘子串由于制造缺陷或外界的作用绝缘子的绝缘性能会不断劣化当绝缘电阻降低或为零时称为低值或零值绝缘子.我们曾对线路进行检测零值或低值绝缘子的比例竟高达9％左右.这是本公司线路雷击跳闸率高的另一主要原因。绝缘子是光滑的，可以减少电线之间的容抗作用，以减少电流的流失。分类/绝缘子 编辑 1.绝缘子通常分为可击穿型和不可击穿型。带电水冲洗法
低压绝缘子和高压绝缘子低压绝缘子是指用于低压配电线路和通线路的绝缘子。高压绝缘子是指用于高压、超高压架空输电线路和变电所的绝缘子。为了适应不同电压等级的需要，通常用不同数量的同类型单只（件）绝缘子组成绝缘子串或多节的绝缘支柱。 耐污绝缘子主要是采取增加或加大绝缘子伞裙或伞棱的措施以增加绝缘子的爬电距离，以提高绝缘子污秽状态下的电气强度。同时还采取改变伞裙结构形状以减少表面自然积污量，来提高绝缘子的抗污闪性能。耐污绝缘子的爬电比距一般要比普通绝缘子提高20％～30％，甚至更多。中国电网污产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业，公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。闪多发的地区习惯采用双层伞结构形状的耐污绝缘子，此种绝缘子自清洗能力强，易于人工清扫。 直流绝缘子主要指用在直流输电中的盘形绝缘子。直流绝缘子一般具有比交流耐污型绝缘子更长的爬电距离，其绝缘件具有更高的体电阻率（50℃时不低于10Ω·m），其连接金具应加装防电解腐蚀的牺牲电极（如锌套、锌环）。 A型绝缘子和B型绝缘子A型即不可击穿型绝缘子，其干闪络距离不大干击穿距离的3倍（浇注树脂类）或2倍（其它材料类）：B型即可击穿型绝缘子，其击穿距离小于干闪络距离的1/3（浇注树脂类）或1/2（其它材料类）。绝缘子干闪络距离指经由沿绝缘件外表面空气的短距离； 击穿距离指经由绝缘件绝缘材料内的短距离。 绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能在架空输电线路中耐受电压与机械应力作用，实现不同电位导体间或导体与地电位构件间的有效绝缘。绝缘子广泛应用于电力领域，输电线路、发电厂、变电站母线及各种电气设备的外部带电导体均须绝缘子的支持与连接。 依市场主流划分标准即绝缘体材质，绝缘子可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子与复合绝缘子，3类材质的绝缘子各具特点。上世纪90年代以前，国内电力产业主要使用瓷绝缘子，玻璃绝缘子的用量较少，复合绝缘子则尚处研发阶段。90年代中期，日本NGK公司、法国SEDIVER公司先后在唐山、自贡等地建厂，客观上推动了国内瓷绝缘子与玻璃绝缘子制造技术的发展，复合绝缘子在90 年代中后期也开始进入全面实用化阶段。实际应用中，电力领域用户会依电压等级、地理环境等诸多因素来选择合适的绝缘子，3类绝缘子互为补充，并不能完全相互替代，目前三类绝缘子在国内市场基本上形成“三分天下”之势。c 绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。
上述两种绝缘子，即针式和盘形绝缘子，是目前广泛应用的线路绝缘子。盘形绝缘子属B型绝缘子（参见第二章第二节，运行中容易产生击穿、损坏现象，钢化玻璃绝缘子此时会自破，而瓷绝缘子不会自破。因而电业部门要花费大量的人力、物力对陶瓷绝缘子进行电气检测和预防性试验，在经济和安全供电方面有一定不足之处。因此，随着制造技术的发展，促使出现了线路（实心）柱式绝缘予( line post insulator)和长棒形绝缘子(long rod insulator)．它们可以分别代替针式和盘形绝缘子。这两种FXBW4-10/70绝缘子均具有实心绝缘体，属A型绝缘子，因而运行中不必担忧沿绝缘体内部发生击穿，这是它们的一大优点但这样的绝缘子也具有～定的缺点，例如，运行中这两种绝缘子的绝缘体内将承受较大的弯曲和拉伸应力，这对陶瓷和玻璃材料将是不利的。 瓷横担绝缘于(porcelain cross-arm insulator)是同时起到横担和绝缘子作用的一种绝缘结构（见图3 - 25），这种绝缘子在我国是为了节约横担材料（金属、水泥和木材）而发展起来的，它既可以水平安装，电可以立装，因而与盘形绝缘子或长棒形绝缘子相比，它还可以降低杆塔高度，简化杆塔结构。极化与相对介电常数电介质在外加电场的作用下，FXBW4-10/70荷电质点楣应于电场方向产生有限位移的现象称为电介质的极化。极化的结果是电介质与电极板相近的表面出现与电极符号相反的感应电荷(图2-11)，因这种电荷不会进入电极而形成臼偶桩子，0自由电荷，田束缚电荷 图2-11偶饺子引起的极化和束缚电荷漏导电流，故也称为束缚电荷。 根据示意图2 11推导电介质相对介电常数，假设平板电容器的平板面积为S，平板间距为d，当两电极板间施加直流电压U后，如果电极间为真空，则极板上积累的电荷量为Qj，其电容量为G。 若极板之间放人电介质，则产生Q 7的束缚电荷，Q7也是极板上相应的增加电荷量，此时电容量为C。 c一鱼乒一e 7导 (2-26) 在式(2 25)、式(2-2
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。 目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。 复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为 三种方法： ①单伞裙的套装工艺； ②多伞裙的整体模压工艺。 ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺， 这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。
